梦牌红钻B25+石膏板，原材料采用高纯度低氯工业脱硫石膏，我们使用100%脱硫石膏作为核心原料，从最开始就做到零甲醛。优质的脱硫石膏经过两部煅烧工艺并研磨改性后，实现物相转变，成为石膏板制造的半水石膏，这种半水石膏强度高、性能稳定同时无甲醛，是家装石膏板的优质石膏粉原材料。
优质的石膏粉在经过冷却储存稳定性能后，进入制板车间储料仓。再通过熟料计量，精准把控投放量与进口的发泡剂、缓凝剂、减水剂、粘结剂等辅助材料，一并进入搅拌机，经过充分的搅拌后形成均质料浆。
同步进行的护面纸处理中，护面纸经输送系统就位，借助粘边胶，料浆在成型工位实现护面纸与浆料的复合成型。成型后的板坯进入凝固阶段，通过控制温湿度，完成初步硬化，赋予板坯基本形态与强度。
凝固后的板坯依次进入切料工序，按标准尺寸精准裁切；随后干燥环节去除多余水分，稳定内部结构。经筛选工序严格质检，剔除外观、性能不达标的产品（进入待处理流程）；合格产品则开展锯边修整边缘、封边强化防护，最终堆垛入库，形成标准化成品。
这套流程严格遵循行业规范与质量体系，从原料管控到成品出厂，全环节保障纸面石膏板性能稳定，为建筑装饰、室内隔墙等应用场景，提供可靠、优质的基础材料支撑。
整个生产流程严格遵循行业规范和质量体系，从原料管控到成品出厂的全环节把控，确保了纸面石膏板的性能稳定。其产品可广泛应用于建筑装饰、室内隔墙等场景，凭借 “无甲醛” 的环保性、高强度和稳定性，成为可靠的基础材料选择。
这种从源头到成品的全链条管理，既体现了对环保健康的重视，也凸显了对产品质量的严格追求，是该石膏板市场竞争力的重要支撑。
