2026年4月16日，全国人造板机械标准化技术委员会组织的《板式家具板件加工生产线验收通则》国家标准重点项目推进会在广州顺利召开。全国人造板机械标准化技术委员会专家委员、秘书处工作人员与起草小组成员共同针对标准主要技术内容等进行了深入交流。
会上，项目牵头单位广州弘亚数控机械股份有限公司董事长兼总经理李茂洪介绍了国内外板式家具板件加工生产线及核心装备的生产现状与市场需求，强调了生产线装备自动化、智能化、连续化的发展态势，以及现代生产工艺对环保要求的响应与赋能。广州弘亚数控机械股份有限公司制造中心高级总监罗康作为标准起草小组组长，系统汇报了标准研制进展，通过前期国内外技术文献分析、主要企业调研等工作的开展初步形成标准征求意见稿。
针对现阶段板件加工生产线在生产安全、粉尘监测、控制系统精度等方面的新要求、以及与国际标准对标等遇到的挑战，起草小组提出了下一步具体技术攻关方向。与会专家围绕包括板式家具板件加工生产线标准适用范围、设备安装、控制系统、安全、节能环保、包装输送技术要求与检测方法等内容分类进行了详细讨论，针对标准修订中关注的主要问题进行了深入研讨，对需要进一步修改完善的技术、格式内容等提出了意见和建议。会议强调了标准质量的重要性，要严把标准制修订的技术关口，为外文版标准的翻译、审查与发布提供坚实的技术支撑，推动中国标准与国际接轨。
全国人造板机械标准化技术委员会秘书长对起草小组提出了三点要求。一是着重强调标准编制的质量，做到章条清晰、用词规范、文字简练；二是明确界定板式家具板件加工生产线的标准范围，精准引用相关规范性引用文件，同时增加板式家具板件加工生产线控制系统、粉尘排放等方面的要求，确保标准文件内容兼具全面性与先进性，具备切实的指导价值；三是合理规划工作进度，确保2026年底前完成标准报批。
《板式家具板件加工生产线验收通则》国家标准自2017年实施以来，对指导我国家具机械行业生产及检测规范，提升板式家具加工装备、自动进出料与输送连接等设备制造质量和水平发挥了重要作用。近年家具企业生产模式由传统大批量、同质化家具生产转化为小批量、多品种的定制化生产，主要加工设备更细分为贴标、开料（锯、铣、切）、封边、钻孔等多种工艺装备。这种生产方式对板件加工生产线的信息化、柔性化、可靠性水平提出更多更高的要求。
国内以广州弘亚数控机械股份有限公司为代表的企业已掌握国际先进板式家具板件加工生产线关键技术，把数控裁板、封边等先进技术不断引入板件加工生产线的各个环节，快速提升制造装备的数字化与智能化水平。板式家具制造装备企业走出国门到亚洲、欧洲与非洲等多个国家和地区建立生产线，家具板件加工生产线出口数量逐渐增加，国家标准的修订不但进一步规范板式家具板件加工生产线的技术要求，满足板式家具制造装备的多样化、数字化与智能化的发展要求，还有助于提升板式家具行业整体水平和国际市场竞争力，作为出口贸易技术交流、明确产品验收条件的关键依据。
来源：全国人造板机械标准化技术委员会秘书处
作者：闫承琳
