导 读
介绍了定向刨花板生产用滚筒式单通道中/高温烟气刨花干燥机和网带式低温刨花干燥机的简单结构，并且根据作者的生产实践，提出了刨花干燥机选型的建议。
1 滚筒式单通道烟气干燥机
2 网带式低温刨花干燥机
网带式低温刨花干燥机的主机及内部构造如图9所示。该型干燥机采用热水作为一次热源通过换热器加热空气，热空气作为热介质用来干燥刨花，其干燥温度在120 ℃以下。
这种类型的干燥机原本用于其他行业，在欧洲最早是2010年意大利IMAL & PAL集团在米兰附近建设定向刨花板工厂时，首次引入了这种干燥机，结果产生了意想不到的效果。譬如：1）因为是采用热水提供热源，刨花不受烟尘污染，保留了原木材的本色；2）相对烟气提供的热源是低温干燥，刨花干缩率相对小；3）由于低温干燥，刨花相对平展，使得后工序铺装时板坯相对平整， 这也是使得该生产线在生产细刨花面定向刨花板时不需将表层大刨花改铺在芯层的原因之一；4）最为关键和敏感的一点，也是其显著优点，就是在没有专用除尘设备处理的情况下，排出的气体含尘量≤10 mg/m³，完全可以满足我国某些地方排放标准的要求，但容易着火，这是其所谓的缺点之一。分析一下着火的原因，着火需具备的基本条件是要有可燃物、有助燃剂，在这两点都具备的情况下，温度要达到可燃物的自燃点或有明火出现。显然，温度高使可燃物达到自燃点基本可以排除，最后所剩明火是其唯一的着火原因。造成明火原因有二：一是显性明火源，二是隐性明火源。防范显性明火源相对较容易，而防范隐性明火源难度相对较高，因其多为静电所致，所以使用该型干燥机时防静电措施一定要到位，不然会带来严重的后果。
3 结束语
作为定向刨花板生产的关键工序，刨花干燥是必不可缺的。对于新建生产线，刨花干燥机的选型是技术人员的一个重要课题。笔者认为，刨花干燥机的选型需从以下5方面考虑：
1）干燥机的安全性，在定向刨花板的生产过程中，发生着火的安全事故多发生于此工序， 所以就这一点而言，干燥机是必须引起企业高度重视的关键设备。对于低温刨花干燥机的防火问题，前面已经做过分析，只要防静电措施到位，一般情况下不会因为干燥温度高超过木材自燃点而着火；但对于中/高温刨花干燥机而言，可能会因干燥温度高或在其内部结构形成的死角处沉积下来的细刨花炭化导致着火。
2）干燥机的产能一定要考虑留有余量，我国多数刨花板生产线在正常投产后一般都会处于超产的状态，多的可能会超产达30%以上，此时就会发现干燥工序是制约产能提高的瓶颈，如果进行改造，就会浪费大量人力、物力和时间。
3）干燥机的能耗，刨花干燥的能耗约占定向刨花板生产总能耗的65% 以上。刨花干燥的热耗，通过计算，每干燥1 000 kg初含水率为100%、温度为20 ℃的湿刨花，不管是哪种形式的干燥机，都需要消耗约3.2 GJ的热量。至于节能方面，只能从降低干燥机阻力和减少其隔热保温的热损失考虑， 通过计算表明，干空气隔热效果明显优于岩棉。刨花干燥的电耗，在同等条件下，电耗的多少主要是由主风机电机功率所决定的，其功率配备也是取决于系统阻力， 阻力越大需配备的电机功率就会越大，其电耗就会越高。
4）刨花干燥的质量，刨花干燥质量可以从以下3方面考量，一是刨花洁净程度，因为烟气干燥会有烟尘污染造成刨花原有颜色呈现不同程度改变；二是刨花干燥后刨花平展、翘曲的改变程度，毋庸置疑，当然是翘曲越小越好；三是刨花的干缩率，当然希望越小越好。
5） 干燥机工作的可靠性，这一点也是非常关键的，如果干燥机的可靠性差，经常出故障，就会影响整个生产线的正常运行，以至于造成维修费用高，产品成本上升，降低产品竞争力。此文着墨至此，想必业内同仁会不言自明，了然于心。
