生不逢时 时不我待
自2007年第一块薄型中密度纤维板下线以来，阳江绿源创造的成绩行业有目共睹。在绿源阳江工厂七八年的经验和对供应商的充分信任之下，2014年，罗定绿源继续选用德国辛北尔康普（Siempelkamp）的设备生产薄型中/高密度纤维板，其第8代连续压机线的压机速度可达每秒钟1.5米，设计年产能21万立方米。特别在软件的控制部分，新线全面升级，而事实上，工厂目前的实际产能每个月可达2万立方米，远超出了设计要求。
罗定绿源人造板有限公司总经理马红慰先生
不过，三年前罗定绿源刚刚投产时，中国人造板市场并不景气，快速的扩张导致失序经营，一方面市面上产能持续增加，另一方面市场消费者不增反减，供求关系失衡，产能过剩风险凸显，引发市场低价竞争。
在那样的大背景下，与阳江工厂同在广东省、相隔不过150公里、生产同类产品的罗定绿源，平白无故多出来的20万立方米中纤板，该如何消化呢？
相比阳江工厂中压机线的液压控制，罗定绿源采用的电机控制更加稳定可靠。
“首先，抓住‘差异化’三个字。”扎根绿源二十年的罗定绿源人造板有限公司总经理马红慰先生这样解答道，“差异化是罗定绿源的定位和出发点，这里要做的，是和现在的大家装方向相匹配的高端、定制化人造板产品。”不拘泥于传统的家具用中纤板，转向模压门板、镂铣门板、婴儿床板、防潮板等定制化板材，以及工业包装用的垫板、托盘等，罗定绿源用自己的方式，从传统行业里走出来一条康庄大道。
市场不能靠等，优秀的企业，必须要具备随时适应市场的能力。
罗定绿源工厂新增流量计系统，能精确计量施胶情况。
环保红利 无需应战 战无不胜
比起阳江工厂将排放数据直接传送给环保局的主动态度，罗定绿源可谓夹道欢呼环保政策的到来。马总将其称之为“环保红利”——对有实力做规范化管理的企业来说，无需被动参与各种营销手段和低价竞争。市场自有一杆秤，将无规、不可持续、寻求短期利益的企业淘汰出局。
2017年底国家抓环保最见成效的时候，也是罗定绿源效益最好的时候。“可以说是供不应求！”马总说，“而且2018年一整年，市场价格都没有回落。”按照现在这样稳定的生产状态，不出四五年，工厂就可以收回投资成本。
罗定绿源仓库中堆叠整齐的产品
不过，心怀若谷的绿源人并没有因此而沾沾自喜，反而希望国家提高环保标准，将人造板行业的“有法可依”尽早提上日程。
“中国很多市场的发展没有计划性，这点应该向国外的好经验学习。”马总感叹道。回想罗定绿源建厂之初的人造板产业，刨花板市场正风生水起，大量密度板生产企业纷纷向刨花板制造转型。绿源在那时投资生产的5毫米以下薄型中/高密度纤维板，似乎是一件十分“非主流”的产品。眼看着同省的刨花板厂年利润上亿元，再看看刚刚上线还在亏本的自家工厂，着实令人着急。
谁能想到，正是这个“非主流”的选择，在随之而来的市场乱象中，为绿源打开了一扇新的大门。
在市场经济中，“随大流”的结果往往是被甩在后面，“挤占市场”常常会落得头破血流。想要领跑并长久生存，需要的是“稳、准、狠”
——稳定的质量、准确的定位、当机立断的魄力。
附加值 乘数效应 应变有方
不同于阳江地区的资源优势，罗定周边的原材料成本并不低。新工厂的建立意味着全新的设备和更高的成本，此时，“附加值”便成为罗定工厂的第三个关键词。
在不对质量做出丝毫妥协的前提下提高产能，要知道，越薄的板对精度的要求越高，同样0.1毫米的误差，在9毫米板的生产线上或许影响不大，而对经常要生产2.5毫米厚度中/高密度纤维板的绿源生产线来说，简直是不能容忍的。
成熟的成套设备对成本和效率的控制是非常有效的。此外，家具制造业也在升级当中，造型各异、工艺精细的定制家具对人造板的要求也更胜一筹。谁说中国正在经历消费降级？当今人们追求的，是更好的品质和物有所值。
附加的成本产生了连带效应和乘数效应，用更好的品质换来了产品加倍的附加价值，从而改进了下游的消费习惯，并使企业迅速收回投资成本。
