众所周知，生态板、多层板、大芯板、木地板等人造板生产都离不开胶水，目前使用最多的是三醛胶，即脲醛胶、酚醛胶、三聚氰胺醛胶，它们是板材甲醛超标的最主要来源。家居甲醛污染日益严重，如何提升人造板的环保性？研发更环保的胶水成为板材的品牌发展焦点。
01、劣质三醛胶，甲醛猛如虎
三醛胶以尿素与甲醛为原料，因黏性高、价格低，备受厂家青睐，这是家装甲醛的直接来源。为了突破三醛胶统治木制品行业的困局，板材的专家团队把研发目光放在大豆上，经过反复试验和无数次努力，终于成功研发出大豆环保胶，让人造板的环保品质，从胶水开始。
02、植物蛋白胶，源头去甲醛
研发的大豆胶不同于三醛胶，是以植物大豆豆粕为原料，以工业用水为分散介质，突破豆粕蛋白绿色改性、分子定向接枝与可控聚合等关键技术，不添加甲醛、苯酚、有机溶剂等有害成分，通过改性处理制成的胶黏剂，是一种新型无醛大豆蛋白胶水，从源头上彻底解决传统胶水的甲醛挥发问题。
03、胶合性能好，水煮不开胶
研发的大豆胶性能优异，经过检测，主要性能指标：固体含量 38%-42%，黏度3000-4000mPa·s，水煮8小时不开胶，具有绿色环保、耐水性好、胶合强度高、适用性广等优异特点，能够用于厨房和卫生间等潮湿环境，可广泛用于多层板、木地板、生态板等人造板的生产和贴面工艺中。
自成立以来，致力于改善人类居住环境，打造原生态环保家居，经过不断创新研发，把板材和环保大豆胶水结合，刷新了行业环保最高标准，利用植物胶技术，实现产品无醛级，使得木制品生产不再依赖化学胶，让板材制造从脲醛胶时代跨入植物豆胶时代。
