当生产板材的生产线，遇到一个智能的“大脑”，会发生什么样的结果。这是一个让人充满想象的生产计划，不同的行业会有不同的解决方案。
前不久刷爆屏幕的“阿里犀牛智造”正式对外公布，通过给服装生产线装一个大脑，能够做到从原来“5分钟生产1000件衣服”到“5分钟生产1000件不同衣服”的升级，阿里巴巴给“犀牛智造”的定义是“全球首个新制造平台”，是阿里巴巴五新战略中“新制造”的落地。
为什么要升级智造，让它更加智能呢？
因为对于穿衣服的人来说，不希望与别人穿着相同的衣服，在服装行业，个性化需求将会给智能智造提供极大的需求空间。在当年经济升级过程中，各行各业都逐渐数字化，各行各业的生产都将智能化，给机器装上一个大脑，将会是未来制造业的主流。
澳思柏恩的智能工厂就是集团智能生产战略的重要里程碑。对于板材行业来说，产品更加环保、品质更完善、更能满足消费者个性化需求就是“板材机器”最需要思考的，在山东的日照、郯城分别设有智能工厂，总投资10余亿。不仅规模产能大，在生产流程环节上，这条智能流水线也在时时刻刻思考着如何更加智能。
以推进行业绿色进程为己任，工厂配备了世界一流机器设备，生产线全程由主控室进行操作，木材综合利用率可达99.5%以上。
壹、智能检测
引进意大利意玛-帕尔三层超级筛和表、芯层气流风选机及国际领先的八尺连压机及德国GRECON在线厚度检测仪。能够实现生产过程中的精准化把控，为科学生产提供依据。
贰、智能监控
生产的过程存在着各种标准的控制，一方面要流程标准化，一方面要进行实时的监控。对生产过程中出现的工艺问题进行实时监控，才能确保板材成品质量稳定。
叁、智能环保
工厂拥有德国EWK喷淋湿电一体化尾气处理系统，使其制造排放远低于国家标准排放指标要求，达到欧洲排放标准。
智能，是生产区别于传统制造的根本区别，这种智能让生产更具效率，仿佛一座“会思考的流水线”，不再以粗放和规模为标准，而是以精准和科学为准绳，思考如何节能、如何提升质量、如何智能把控。这条“会思考的流水线”是真正的以世界级的水平来引领行业，用好的产品服务千家万户。
