日前，浙江省经济和信息化厅公示了拟认定2020年浙江省数字化车间/智能工厂名单，升华集团所属企业升华云峰莫干山家居个性化定制家居数字化车间荣列其中。无独有偶，新年伊始，
莫智能制造大规模定制衣柜数字化车间、地板智能制造数字化车间双双被德清县经信局认定为智能车间。
数九天气，室外寒风凛冽。升华集团所属企业升华云峰莫干山家居智能车间内却一派繁忙景象，员工们正在定制各式各样的高端成品家居。以轻奢风著称的格兰特、瑞亚等系列新品正在引领时尚新风潮，时尚、新潮、高端，成为新青年家居消费的新风向。
智能车间一角
1月8日，笔者在莫干山家居新智能车间走访时看到，偌大的车间里井然有序地布满了各种智能化生产线。其中2台380电子开料锯可以叠放5张板进行切割，比传统开料锯一张一张地切割效率大有提高。车间管理人员指着车间靠墙边一条估计有五六十米长的生产线告诉我们，这条自动连线封边机，一块长方形的板件封边只用两次就可以封好边。另外还有异形封边机，专门对一些设计形状不规则的板件进行封边。
智能车间建设于2011年起通过“2020”“IMOS”“CUTRITE”等软件在家居个性化定制产品上得以深化。此后又实施ERP信息化管理项目，将这些分散的软件系统集成组建为完整的系统，通过信息串联，使订单从下单到生产、收款、发货、售后等多个环节自动无缝对接，实现产、供、销协同与集成管控，制造过程透明化，可全程跟踪，促进流程结构的优化，实现资源优化配置与高效利用。
智能车间建设并非一蹴而就，有一个逐步积累的过程。升华云峰承担或参与的多项国家级与省级重大科研攻关项目的实施，国家“十三五”重点研发计划——定制家居产品自动识别与智能分拣技术、国家木竹产业技术创新战略联盟科研计划“大规模定制整体衣柜产品族成组规划与实时管控技术”等项目的实施，为智能车间建设创造了有利条件。
家居智能车间一角
刚建成的第二个家居智能车间投入生产，为其工程业务的快速增长提供了强有力的保障。该车间通过引入先进的德国豪迈数字化生产线，全面提升自动化和信息化生产水平。通过智能化技术，使产品订单从店面下单到工厂生产到发货的工作流程都自动无缝对接。该车间的智能化生产线主要分为智能开料区、回转封边区、智能钻孔区三大部分，通过总控系统智能优化后，把开料、封边、钻孔、分拣、包装等流程一体化，实现工艺设计、计划排产、柔性制造、营销管理、供应链管理、物流配送和售后服务等方面的协同与集成，建成大规模定制衣柜智能车间，为打造智能工厂奠定基础。
地板油漆线升级
地板也在加速推进数字化转型升级，淘汰落后生产线，采用网络协同制造模式，逐步建成智能制造数字化车间。在原有ERP系统上，将经销商、供应商、仓储、生产计划排产、车间制造执行等多个管理平台组合成一大系统，采用多点信息采集、通讯和处理技术，搭建成整体系统框架。通过智能设备与信息化的互联互通，实现销售、采购、生产、仓储、配送、安装验收的信息化全程跟踪覆盖，建立智能化集成管理模式，形成传统地板制造企业向网络化制造企业转型升级的新模式。
数字化是制造业转型升级，实现可持续发展的必由之路。升华云峰数字化/智能车间建设的加速推进，将使企业适应当前同质化激烈竞争的新型消费环境，在制造和服务上占据战略制高点。
