近日,橡胶木产业联盟通过调研发现,整个东南亚橡胶木旋切单板严重缺货、一板难求,价格已经飙升至2000元/m³,即使这样的价格还是很多贸易商拿不到货。近半年,更有很多单板需求企业自行组织考察海南、云南、越南、泰国等橡胶木原材料地,其中部分已经建设了多条橡胶木单板旋切厂房。据调研,目前整个海南和云南现有橡胶木旋切单板工厂100多家,预计近两个月在云南、海南、泰国还会有多条橡胶木旋切单板生产线投入运营。
橡胶木旋切单板出现阶段性的供需失衡主要有以下几个方面因素:
01、受新冠疫情影响,全球劳动力短缺,近期消费商品需求旺盛,导致全球供应链出现问题。港口拥堵依然是全球供应链面临的最大危机,其带来的影响已经传导至消费端,造成多国货架补货不足,货物价格急剧上升。
供应链危机
02、港口拥堵带来装箱、卸箱及通关不便利,多数集装箱堆放在港口,运行效率大大降低,形成了短期的集装箱市场增量的需求,继而增加了集装箱地板市场的需求。
拥堵的集装箱
03、由于近两年集装箱地板原有的原材料如竹材、OSB、其他硬阔叶材价格的飙升,新开发的橡胶木集装箱用地板的密度、浸渍剥离、硬度、剪切力等性能又十分优异,能够可持续供应,且价格相对稳定坚挺,集装箱地板需求企业如中集集团集装箱控股有限公司,上海寰宇物流装备有限公司、新华昌集团有限公司、福建和其昌竹业股份有限公司、扬州快乐木业集团有限公司等迅速把木光都聚焦到橡胶木集装箱地板。
04、全球原材料价格整体上涨,国内限电停产,导致胶合板市场需求失衡,且这一现象在终端逐渐显现。橡胶木单板除了大部分用于上述集装箱地板,由于其优异的外观质量和平整度,还用于我国装饰装修用胶合板的表面装饰,便于二次加工。
05、东南亚橡胶木主产国泰国、马来西亚、印尼还未走出疫情风波,劳动力短缺导致橡胶木采伐、生产进度放慢,进一步导致供需失衡。而且目前海运价格处在历史最高位,价格相对中国没有太大优势。在橡胶木旋切单板多级分销体系中,每一级经销商会通过变动价格来应对自己面临的信息匹配成本与信息错配产生的不确定性风险。终端消费者需求的小幅波动,在向供应商传导的过程中被逐级放大,最终供应商面对的是大幅波动的库存水平。
橡胶木旋切单板工厂投资建议
1、由于橡胶木原木不易存放,建议将工厂设置在橡胶树主产区,如云南、海南、泰国、印尼、马来西亚。
2、橡胶树的采伐、运输和橡胶木的生产是两套体系,建议与投资所在地橡胶木制品企业合作,减少政策、流程、地域等因素形成的隐形投资成本。
3、橡胶树与其他树种不同,旋切设备需要有新的要求和技术点,普通的旋切设备一般无法使用或出材率低。含水率是单板的重要指标,需要投入连续烘干设备及养护场所。
4、投资者要充分了解单板需求行情,目前主要是因为集装箱地板的大量需求导致橡胶木单板的供需失衡,未来的发展情况还需认真分析。笔者建议,投资最佳时机的选择应该关注单板每立方米的利润率,如果利润率还在上涨,可以进行及时投资,如果利润率处于最高点,建议减缓或取消投资计划。
相关费用核算
假设橡胶木原木价格为A元/吨,1.8吨-2吨原木出1立方米单板,一立方米单板管理费、人员费、烘干及养护费等约250-350元,运费以广东为最终站点算。泰国、马来西亚、印尼到广东一个货柜1.5万元(包含所有费用)左右,一个货柜42立方米。云南汽运至广东运费450元/吨。海南可以走海运运费最低。