2019年是中国木塑产业在华夏大地落地生根的第二十一年。作为一个小众型的新兴产业，在无任何强大的外部势力，特别是在没有更多国企因素介入的背景下，经过二十余年充分的市场竞争与大浪淘沙，不仅走上了人民大会堂的领奖台，而且独树一帜地站到世界前列，不能不说是一个奇迹。在国家《“十四·五”规划纲要》出台前夕，认真梳理并检讨中国木塑产业的成败得失，也不仅是行业组织题中应有之义，更是为国家《产业结构调整指导目录（2019本）》和《战略性新兴产业重点产品和服务目录（2016修订版）》作一个可靠的注脚。
一、中国木塑产业发展现状
中国木塑产业经过21年的发展，从零点起步到独占鳌头，现在已经成为全球首屈一指的木塑大国，图1是中国木塑近年增长示意图：
图1
从上面示意图中我们可以看到，中国木塑产业从1998年不到1万吨的产量起步，到2010年，中国木塑产业开始发力，至2012年一举超越美国。截止到2019年底，产量可达320万吨左右，约占全球木塑总量的2/3，其总产/销量、出口总量已连续八年居世界第一，成为名副其实的木塑生产大国。中国木塑不仅畅销欧美，甚至还大幅度进军日本、印度和南美，其业绩不可小觑。
下面是两组部分木塑骨干企业的产量示意图——
（1）聚烯烃基木塑户外制品
（2）聚氯乙烯基木塑装饰材料
但是我们必须要正视的另一个现实是：虽然部分骨干企业在国家政策的支持和自身努力下较为良性地运行，并且还处于稳步发展状态。但更多的中小企业仍以中低端木塑铺板作为主打产品，持续地陷入以价格为筹码的无序竞争中，实际上拉大了与骨干企业的距离。这样一种状况不仅影响到行业的整体发展，对企业的健康发展也无任何益处。如何以骨干企业的进步带动木塑行业的健康发展，仍是一个重要课题。
二、中国木塑产业发展存在的主要问题
谈到中国木塑行业存在的问题，我们仍不妨引用由本会撰写的《2018’中国木塑产业年终述评》的观点：尽管中国依然是高居世界第一的木塑大国，但我们必须正视的是：从木塑工艺技术及其产品看，除了轻型装饰材料的大起大落，将近20年前就已形成的聚烯烃基木塑高/中/低三类产品分野和应用，在2018年并无任何实质性地改变，中低端的“Decking”（户外铺板）依然是“China WPC”的代名词；我们近年提出的“中国木塑产业仅有数量上的优势，而并无质量上的绝对把握”的论断依然成立。一个不容否定的事实是：在户外制品方面，虽然中国木塑仍然占据绝对优势，加上配套产品大约占到全世界生产总量的65%左右，但在高端产品领域，除个别领军企业外，仍不具备普遍的竞争优势。而在室内装饰材料/制品方面，绝大多数企业继续沿用普通轻质发泡技术，并无太多太高的技术含金量。
一年过去，这种状况依然故我。而且由于经济环境变化的一些负面因素，技术提升还是多数流于空谈，产品应用领域拓展收效甚微，市场乱象还没有得到有力地遏制，行业“小/散/乱/低”状态未有根本转变——全行业超过600家的材料生产企业，产量过万吨者连1/10都不到，所谓“头部”企业“领军”企业大多自顾不暇，带动作用还十分有限。而美国木塑生产的集中度非常之高。
它虽然在总产量上落后于中国，但它企业总量还不及中国的1/10，其名列前5名的企业就基本占据了国内50%的市场份额，且其产品价格十分合理而稳定。而反观国内市场，竞争乱象导致行业主导产品的盈利面继续收窄，迫使行业增速自动减缓。另外一个使人不解的事实是：尽管大多数木塑企业技术呆滞，产品单一，但仍然缺乏创新激情和动力，很多企业甚至是在等待别人从下巴上掉下的饭粒来度日。所以我们还是要说：“从长远眼光来看，中国木塑产业如果缺乏技术和产品的创新进步，其数量优势不仅会被逐渐化解，甚至有可能沦为发达国家木塑制品的‘OEM’基地，从而失去在全球业界的主动权和话语权。”
三、中国木塑产业改革创新的方向
最近看到一篇文章对中国木塑行业产品和市场的表述：“国内木塑市场的发展没有跟上产业的发展，良性循环的价格体系长期未能形成，造成规模以上企业只能依赖国外市场，木塑产品以外销为主，国外市场的认可度高于国内。但出口又受传统销售淡/旺季影响（大约各占50%），还要承受外汇汇率、原材料价格的波动，以及外贸政策变化、贸易壁垒等因素的影响，实际上并不是所有木塑企业的最佳选择，这是我国木塑生产企业迫切需要解决的问题。”我们认为该文章只说对了一半，下面是近三年出口量大约居于行业前茅的企业情况。
从上表我们不难看出，中国木塑制品（地板）每年的外销量最多也就在30-35万吨之间，如何可能消纳高达300多万吨的木塑
材料和制品？而我们面临的另一个问题是：风起云涌般的聚氯乙烯基轻型木塑装饰材料出口量微乎其微，基本全部依赖国内市场的接纳。所以，木塑产业的根本问题还是要解决国内市场的需求。而在这个决定木塑行业前途和命运的抉择面前，我们绝不可以把眼睛只盯在一、两种产品上。要承载可称“庞大”的中国木塑产业的重量，就必须走新技术“高举高打”的道路。对中国木塑产业发展方向和前景，我们必须要有清醒的认识和理性的选择。
企业家们都明白这样一个道理：任何一个产业的发展，都必须依托于这个行业的主导产品，或者是这个行业的先进产品。而承担这样重任的产品，必须具有强大的市场竞争能力，能够与同类产品一争高下，当然最好是能够在激烈的竞争中脱颖而出。我们不要忘记了：木塑复合地板的奠基人是美国的海军；木塑复合地板就是在与实木地板的户外竞争中取得成功的。但是，国情不同，必然导致产品发展方向的变化，甚至可能会决定一个产业的兴衰存亡。试问：即便在今天标称中国已经进入“小康社会”的时候，我们的私人别墅、私家绿地能同欧美国家相提并论吗？会有那么多的消费需求和空间吗？
木塑复合材料到今天之所以成其为了一个为国家有关部门认可的“行业”，给它的定位就是“新材料”，而决不能局限于某一类产品或某一款产品。所以，木塑复合材料不等于木塑复合地板，木塑产业的发展也绝不能只依赖木塑地板的发展。我们必须承认：从木塑材料进入中国制作货物托盘开始，总体上看木塑制造就始终未能摆脱低端产品的桎梏，即使后来有所扩大地进入户外景观领域，也还是按照欧美国家木塑产品生存发展的模式，主要在Decking这类产品上下功夫，完全忽略了中国国情及市场的特殊需求，造成了中国木塑就是“低端木塑”，木塑材料就是木塑地板的片面印象，给木塑制品进入后来的市场竞争带来许多麻烦，也在一定程度上制约了木塑产业的发展。
四、中国木塑产业发展前瞻
2019年10月底，国家发展和改革委发布了《产业结构调整指导目录（2019年本）》，这应该是在《“十四·五”规划纲要》出台前有关中国产业经济走向最为重要和具体的指南针。对于较长时期得到国家产业政策支持，一直处于发展阶段的木塑复合材料产业来说，有业内人士认为，有“木、竹、草（包括秸秆）人造板及其复合材料技术开发及应用和木材及木（竹）质材料节能、节材、环保加工技术开发与利用”项目就行了。
当然这是木塑产业发展的基本保障和政策底线，但是从全行业的均衡发展和持续发展来看，我们的眼光显然还不能仅仅投射于此。譬如在《目录·十二、建材》中提出的“适用于装配式建筑的部品化建材产品；保温、装饰等功能一体化复合板材，桥梁隧道、地下管廊、岛礁设施、海工设施等领域用长寿命防水防腐阻燃复合材料，功能型装饰装修材料及制品，绿色无醛人造板；卫浴集成系统，满足装配式要求的整体卫浴部品开发与生产”等项目，都应该是木塑企业的目光投射之处。目前，我国已成为全球最大的建材产品市场之一，新型建材都在朝着环保化、集成化、智能化和柔性化方向发展，生物质新材料的加入和应用几乎是不容置疑的事情，站在如此柔滑平顺的产业发展门槛上，我们还有什么理由踌躇不前？
实际上，在木材资源日趋紧张，中央政府三令五申无限期“禁止天然林商业性采伐”的大背景下，木塑新材料的应用领域可以说是无限广阔，我们为什么非要在传统的低端产品上纠缠不清？现在如火如荼的室内快装/全屋定制系统、建筑外围护系统、集成房屋材料系统、农用大棚骨架系统等等，各个领域都在自发地欢迎自带流量的各类新材料，我们认为：生物质新材料和（或）木塑复合材料及其产品完全可能大规模地应用到下列领域或行业：
1. 建筑行业：主要用于外围护装置和户外装饰等；
2. 家居行业：装饰材料、整装厨卫、家具制品等；
3. 旅游设施：凉亭、厕所、栈道、浮桥、漂浮岛屿等；
4. 教卫领域：学校桌椅、医院部品、养/适老用具等；
5. 农业领域：各类农用大棚骨架、水利设施等；
6. 高速铁路：轨枕系统及枕木，车厢地板、饰板等；
7. 环保行业：空气/污水处理专用活性碳基材料等；
8. 汽车行业：轻型汽车内饰衬板及部分零部件；
9. 船舶制造：甲板、舱板、游艇外壳及码头铺板等；
10. 军队系统：弹药箱、军用方舱、野外建筑、集成式移动房屋。
在中国木塑行业走过二十年的当口，颠簸的职业生涯已经让我们积累了足够的产业经验和教训，也让我们拥有了努力进取的本钱和实力。面对如此优越的政策环境和庞大的市场需求，如果我们还自以为是不思进取，只盯着眼皮底下的一亩三分地，那中国木塑产业的发展前景就真正令人堪忧了！
可喜的是，由于国家持续性的政策支持和木塑市场本身需求的增长，在以往木塑企业较为集中的长三角、珠三角和山东等地之外，以安徽森泰木塑为代表的皖系木塑企业异军突起，产量及质量都有长足进步。目前行业内多数骨干企业的产品数量和质量已经能同欧美国家同行并驾齐驱，中国木塑的出口总量连续多年居于全球第一，产品质量也得到国外消费者认同，而最大的落地港口都在发达国家。
而拥有关键核心技术、具备较强的研发能力和专业化生产能力的个别领军企业，由于产品质量和市场的美誉度，在国家政策鼓励支持及改善人民生活品质的背景下，随着行业标准的不断完善，将会推动行业集中度的进一步提高。未来5年中国木塑产业集群将会逐步形成，规模化经营和产业集中度预计会有较大提升；行业内骨干企业的市场占有率将会继续增大，前10名木塑材料生产企业的产量占比将可能由2019年的10%左右增长至30%左右。
下面是一组对《“十四·五”规划》期间木塑产业发展预测数据：
但是产量只是行业的表象，效益才是企业的灵魂。同样在今年10月，工信部、国家发改委等十三家国家部委联合印发了《制造业设计能力提升专项行动计划2019-2022》，基于我们的工作基础，完全可以以此为核心，以骨干企业为主体，以产品功能、品质为目标，联合清华大学，东北林业大学、南京林业大学，武汉理工大学，华东理工大学和中国林科院等高校和研究机构，搭建基础研究和应用技术研究平台；联合世界绿色设计组织、光华设计基金会，中国工业设计协会和中国美院设计总院等机构，以建筑装修领域和林草领域户外设施为主场地，搭建以室内装修设计和户外综合设施设计为中心的智能制造、产品系统和服务系统设计平台；以中国林产工业协会和木塑专委会为基本依托，积极联系产业链上下游相关行业/产业机构等，如中国房地产协会，全联房地产联合会，中国室内装修协会，中国家具协会等行业组织，将木塑材料/制品推向更多应用领域，重新定位市场，定义产品，满足用户需求，促进木塑材料向部品化、集成化的终端商用大胆进发，大幅度扭转木塑“热闹有余票房不足”的尴尬局面。
回首中国木塑产业走过的二十年，我们高兴地看到这个年轻的产业所取得的巨大进步和骄人业绩——短短的10多年时间里中国木塑几乎从零开始，令人不可思议地增长到近200万吨，这是世界木塑头号强国美国走了将近40年也未达到的目标。又是近10年过去，中国木塑总产量已占到全世界总产量的2/3上，名列第一的头部企业——安徽森泰木塑集团也可进到世界前五。但是，我们仍然要说：仅有数量的优势还不能说明中国木塑产业的成熟和强大。
中国木塑产业要实现全面超越和领先，必须首先确定自己的战略发展位置和方向，科学地选择发展道路，以技术水平的提升促进企业收益的稳定增长。对于全球生物质新材料产业发展的判断，我们必须要有战略的高度、创新的冲动、突围的胆魄和灵活的策略。舍此，谈任何产业发展都注定是一句空话。
本文来源：《亚洲板材与家具》2020年1-2月刊
