刘继军,1996年10月19日进入公司，那年他26岁，如今已过知天命之年,他来自安徽滁州,已在公司奋斗了整整24年,从胶合板厂技术员开始做起,从事过车间纱光组长、车间主任、厂长等岗位2009年调入洛洋制胶厂,从事胶水技术服务、生产管理工作。现任德华兔宝宝胶粘材料公司生产厂长。
目前负责公司生产管理等工作,他见证了兔宝宝环保胶水的一路蜕变历程让我们一同来听听,他和团队攻克三聚氰胺胶水的故事
1996年,刘继军去到浙江嘉善,嘉善是当时的木业重县,有一定的产业基础。他在一家木业工厂上班,刚好那家工厂厂长有技术,退休后被德华聘请过来做技术指导。同年的10月,厂长带着他来到当时的德华胶合板厂,从此与德华结下了不解之缘。
2011年,和团队共同完成三聚氢胺胶的研发的故事仍然让他记忆犹新。这款产品的市场前景非常好,主要攻克的难点有几方面,第一是耐水煮,第二是甲醛释放达到E级,在胶粘剂研究中心张晓伟总经理的带领下,通过对未来市场的分析,刘继军和当时另外一位同事胡工做为核心成员,协同项目小组每天起早贪黑,工作状态连轴坚持了2个多月的时间,通过不断的试验,最终攻克。
三聚氢胺胶中三聚氢胺是不可缺少的重要化学原料,为了保持地板的耐水性、增加胶合板间的强度、减少木质原材中自带的甲醛。刚出来的配方,在试制过程中总会出现分层、固化快的重大问题,也会出现强度达不到要求的问题。出现分层的问题会造成沉淀。在检测过程中会出现类似白酒的挂壁现象,会留下残余物,还会出现胶水贮存期短,造成胶水没法用。
面对困难,研发团队自主研发,核心技术牢牢把握,不断琢磨,按公司一贯秉承的环保理念,近乎严苛的环保标准来操作,研发更环保的产品,面对市场客户才更有底气。“当时在研发过程中,也是很枯燥,特别是没有任何眉目的时候,但是我们从来没有想过放弃。在配方大方向不变的前提下,我们对配方中影响耐水性的元素进行不断地增减修改。”刘继军回忆起9年前的时候显得有些激动。“胶水在检测过程中达到要求,还需要做成胶合板再进行检测,胶合板耐水性达到了,甲醛释放量达到了,强度达到了,再在这个基础上进行微调。纵然有千百次失败,但目标确定了,就离成功更进步。通过从原材料的源头检测、胶水及产品的全方面检测,才能保证产品的稳定性。
通过对配方的无数次调整,反复的摸索,积累自己的经验,终于形成了我们兔宝宝独特的配方。“到目前为止近10年的时间里,这款产品投入市场后一直很受欢迎,现在每个月还有几百吨的量。”刘继军自豪的说道。
